Очиститель воздуха от запаха ЛОС

Отправить запрос
Очиститель воздуха от запаха ЛОС
Детали
Очиститель воздуха VOC Odor — это мощная промышленная система фильтрации, разработанная для улавливания и нейтрализации летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (HAP) и стойких химических запахов. Это устройство, построенное на основе модульной углеродной архитектуры с глубоким слоем углерода, предназначено для борьбы с промышленными выбросами в самом источнике, обеспечивая защиту качества воздуха в помещении, соблюдение нормативных требований и предотвращение жалоб на неприятный запах среди населения.
Категория
Очистители воздуха для контроля запаха
Share to
Описание
 

Очиститель воздуха от запаха ЛОС|Промышленная система фильтрации

 

Очиститель воздуха VOC Odor — это мощная промышленная система фильтрации, разработанная для улавливания и нейтрализации летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (HAP) и стойких химических запахов. Это устройство, построенное на основе модульной углеродной архитектуры с глубоким слоем углерода, предназначено для борьбы с промышленными выбросами в самом источнике, обеспечивая защиту качества воздуха в помещении, соблюдение нормативных требований и предотвращение жалоб на неприятный запах среди населения.

 

 

Ключевые особенности

 

Адсорбционная среда с глубоким слоем:Вмещает до 50 кг чистого активированного угля из скорлупы кокосового ореха на модуль, обеспечивая увеличенное время выдержки, необходимое для высокоэффективного удаления летучих органических соединений.

 

Многоступенчатая фильтрационная линия:Сочетает в себе фильтр предварительной очистки MERV 11 (улавливающий твердые частицы), активированный уголь глубокого слоя (нейтрализующий газы и запахи) и дополнительный фильтр HEPA/ePTFE (улавливающий мелкую угольную пыль).

 

Коррозионностойкий корпус:Изготовлен из холоднокатаной стали толщиной 1,5 мм с промышленным порошковым покрытием или из нержавеющей стали 304/316L (опция) для агрессивных химических сред.

 

Plug-and-Play VFD-управление:Встроенный частотно-регулируемый привод Siemens/ABB позволяет точно настраивать воздушный поток (от 500 до 5000 кубических футов в минуту) в соответствии с конкретным давлением в вентиляционном канале.

 

Сервисные двери быстрого доступа:Система защелок без инструментов позволяет быстро заменить фильтр и угольный материал, сокращая время простоя оборудования во время планового технического обслуживания.

 

 

Технические характеристики

 

Параметр

Стандартная модель (VAP-2000)

Модель для тяжелых условий эксплуатации (VAP-5000)

Производительность воздушного потока

2000 куб. футов в минуту (3400 м3/ч)

5000 куб. футов в минуту (8500 м3/ч)

Вес углеродного носителя

50 кг (110 фунтов)

125 кг (275 фунтов)

Эффективность удаления ЛОС

>= 95% (зависит от входящих)

>= 98% (зависит от входящих)

Статическое падение давления

<= 350 Pa

<= 450 Pa

Мощность двигателя

2,2 кВт (эффективность IE3)

5,5 кВт (эффективность IE3)

Материал корпуса

Углеродистая сталь с порошковым покрытием

Нержавеющая сталь 304 (опция)

Рабочая температура

от -20 градусов до 50 градусов

от -20 градусов до 65 градусов

Размеры (Д х Ш х В)

1200 х 800 х 1600 мм

1800 х 1000 х 1850 мм

Электроснабжение

380 В/480 В, 3-фазный, 50/60 Гц

380 В/480 В, 3-фазный, 50/60 Гц

 

 

Приложения

 

Химическая и фармацевтическая обработка:Контролирует неорганизованные выбросы из смесительных баков, хранилищ растворителей и вентиляции реактора.

 

Кабины для окраски и нанесения покрытий:Удаляет остатки растворителей краски, разбавителей и опасных органических паров перед выпуском выхлопных газов.

 

Станции очистки сточных вод:Устраняет сероводород (H2S), меркаптаны и органические неприятные запахи на насосных станциях и в зданиях обезвоживания осадка.

 

Печать и упаковка:Улавливает летучие органические соединения, выделяемые чернилами на основе растворителей, клеями и печами для отверждения.

 

Производство пластмасс и резины:Уменьшает испарения пластификатора и запахи термического разложения во время экструзии и литья под давлением.

 

 

Параметры настройки

 

Мы проектируем и производим системы, соответствующие конкретным компоновкам объектов и профилям выбросов. Доступные модификации включают в себя:

 

Улучшения материалов:Конструкция из нержавеющей стали 304 или 316L для работы в условиях высокой влажности или агрессивных газовых потоков.

 

Выбор СМИ:Составы пропитанного угля, адаптированные для конкретных газов (например, перманганат калия для соединений серы, промытый кислотой уголь для аммиака).

 

Взрывозащищенная конфигурация:Двигатели и электрические корпуса, сертифицированные ATEX/IECEx, для классифицированных опасных зон (Класс I, Раздел 1/2).

 

Схема подключения воздуховода:Фланцевые входные/выходные переходы, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с существующими круглыми или прямоугольными воздуховодами объекта.

 

 

Обеспечение качества и производство

 

Каждое устройство изготавливается и тестируется на предприятии для проверки механических и фильтрующих характеристик перед отправкой:

 

Изготовление листового металла:Лазерная резка с ЧПУ и роботизированная гибка обеспечивают допуски на размеры в пределах +/- 0.2 мм, обеспечивая герметичность уплотнений шкафа.

 

Проверка сварных швов:Структурные швы проходят строгие испытания на герметичность и неразрушающий визуальный контроль для предотвращения утечек байпасного воздуха.

 

Проверка электробезопасности:Каждая панель управления подвергается испытаниям на диэлектрическую стойкость к высокому напряжению и проверке целостности заземления в соответствии со стандартами IEC.

 

Калибровка воздушного потока:Полностью собранные агрегаты проходят функциональные испытания на динамических испытательных стендах для проверки выходной мощности CFM, уровней вибрации и кривых статического давления.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как часто необходимо заменять носитель с активированным углем?

О: Интервалы замены обычно составляют от 6 до 18 месяцев, в зависимости от часов работы, средней концентрации летучих органических соединений и относительной влажности. Чтобы оптимизировать график технического обслуживания, мы предлагаем бесплатную услугу по отбору проб углерода в лаборатории: просто отправьте нам по почте образец отработанного углеродного керна, и наша лаборатория проанализирует остаточную адсорбционную способность и предоставит точный прогноз замены.

Вопрос: Может ли это устройство работать с воздушными потоками с высокой влажностью?

О: Да, но высокая влажность (относительная влажность более 70%) снижает способность к адсорбции углерода. В средах с высокой влажностью мы рекомендуем установить встроенный каплеуловитель или установить воздухонагреватель на входе, чтобы снизить относительную влажность до того, как воздух попадет в угольный слой.

Вопрос: Каков перепад давления в агрегате и как он влияет на нашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования?

Ответ: В чистом состоянии фильтра падение статического давления колеблется от 350 Па до 450 Па. Наша инженерная группа выбирает центробежные вентиляторы с обратной кривой кривой, размеры которых обеспечивают достаточный запас внешнего статического давления для поддержания расчетного расхода воздуха по мере нагрузки фильтров с течением времени.

Вопрос: Соответствуют ли эти системы стандартам выбросов EPA и OSHA?

А: Да. Если наши системы правильно рассчитаны на целевую нагрузку загрязняющих веществ, наши системы помогают предприятиям соблюдать местные правила чистого воздуха, допустимые пределы воздействия OSHA (PEL) и национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP).

Вопрос: Предлагаете ли вы OEM-производство или индивидуальную торговую марку для дистрибьюторов оборудования?

А: Да. Мы предоставляем комплексные услуги OEM/ODM-производства, включая индивидуальные цвета краски, фирменные таблички под собственной торговой маркой и индивидуальные руководства пользователя для дистрибьюторов промышленного оборудования и подрядчиков по вентиляции.

Вопрос: Каковы стандартные сроки производства и доставки?

О: Стандартные модели из каталога доставляются в течение 3–4 недель. Конфигурации, спроектированные по индивидуальному заказу (например, конструкции из нержавеющей стали или взрывозащищенные корпуса), обычно требуют от 6 до 8 недель с момента утверждения чертежа до отправки на завод.

 

 

Запросить предложение и техническую поддержку

 

Чтобы получить техническое предложение и коммерческое предложение, адаптированное к вашим требованиям к воздушному потоку и выбросам, предоставьте следующую информацию нашей команде разработчиков приложений:
• Целевой расход воздуха (CFM или м3/ч)
• Первичные загрязнители или химические соединения, подлежащие удалению.
• Рабочая температура и относительная влажность.
• Характеристики подключения к воздуховодам и требования к напряжению.
[Отправить запрос предложения / загрузить файлы САПР / связаться с инженером по применению]

 

горячая этикетка : Очиститель воздуха от запаха летучих органических соединений, Китай Очистители воздуха от запаха летучих органических соединений производители, поставщики, завод

Отправить запрос